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不同的叉車雖然在結(jié)構(gòu)上有一定制的差異,但其基本結(jié)構(gòu)大致相同,一般都由動力裝置、起重工作裝置、叉車底盤(包括傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、行駛系統(tǒng))和電器設(shè)備組成。
(1)動力裝置
動力裝置的作用是為叉車的各工作機構(gòu)提供動力源,保證叉車工作裝置裝卸貨物和叉車正常運行所需要的動力。叉車動力裝置的基本形式有內(nèi)燃叉車和電動叉車兩大類型。
(2)起重工作裝置
起重工作裝置由直接進行裝卸作業(yè)的工作裝置及液壓控制系統(tǒng)組成。
a.工作裝置:叉車工作裝置的作用是完成貨物的叉取、卸放、升降、堆碼作業(yè),主要由外門架、內(nèi)門架、叉架、貨叉、鏈條和導(dǎo)向滑輪等組成。
b.液壓控制系統(tǒng):其作用是把發(fā)動機(或電動機)的能量傳遞給叉車的工作裝置,以便實現(xiàn)貨物的起升和門架的前、后傾斜。主要由油泵、安全閥、分配閥、工作油缸、節(jié)流閥、油箱、濾清器和油管等組成。其中,油泵是將機械能轉(zhuǎn)換成
液體壓力能的機構(gòu);油缸是將液體壓力能轉(zhuǎn)換成機械能的機構(gòu);安全閥、分配閥、節(jié)流閥是控制液體的壓力、流量和流動方向的機構(gòu);油箱、濾清器和油管是保證液壓系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定、持久工作的機構(gòu)。通過這些機構(gòu)實現(xiàn)液壓油路不同的工作循環(huán),從而滿足叉車各項工作性能的要求。
(3)叉車底盤
a.傳動系統(tǒng)
其主要作用是將動力裝置發(fā)出的動力高效、經(jīng)濟和可靠地傳給驅(qū)動車輪。為了能適應(yīng)叉車行駛的要求,傳動系必須具有改變速度、改變扭矩和改變行駛方向等功能。
b.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
其作用是改變叉車的行駛方向或保持叉車直線行駛。叉車是依靠轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)在路面上偏轉(zhuǎn)一定角度而實現(xiàn)轉(zhuǎn)向的。叉車轉(zhuǎn)向的形式有機械式轉(zhuǎn)向、液壓助力轉(zhuǎn)向和全液壓轉(zhuǎn)向3種。
I.機械式轉(zhuǎn)向機構(gòu)一般由轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)組成。轉(zhuǎn)向器的作用是增大方向盤傳遞到轉(zhuǎn)向臂的力,并改變力的傳遞方向。轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的作用是把轉(zhuǎn)向器所傳出的力傳遞給轉(zhuǎn)向車輪,使其偏轉(zhuǎn)而實現(xiàn)叉車的轉(zhuǎn)向。
II.液壓助力轉(zhuǎn)向機構(gòu)與機械式轉(zhuǎn)向機構(gòu)的主要區(qū)別是增加了一個液壓轉(zhuǎn)向助力器,因而,司機只需很小的力就可進行操縱,實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。
III.全液壓轉(zhuǎn)向與機械式轉(zhuǎn)向、液壓助力轉(zhuǎn)向的不同之處,在于從轉(zhuǎn)向器開始到轉(zhuǎn)向梯形機構(gòu)之間完全用液壓元件代替了機械連接,因而,具有操縱輕便,安裝容易,重量輕,體積小,便于總體布局等優(yōu)點。
c.制動系統(tǒng)
叉車制動系統(tǒng)的作用是使叉車能夠迅速地減速或停車,并使叉車能夠穩(wěn)定地停放在適當(dāng)?shù)牡胤剑乐沽镘嚒?/span>
叉車的制動系統(tǒng)一般包括兩套獨立的制動裝置,即行車制動裝置和駐車制動裝置。行車制動裝置保證叉車在行駛過程中適當(dāng)減速或停車,它的每個車輪都裝有車輪制動器,其操縱裝置可分為機械式、液壓式和氣壓式。駐車制動裝置保證叉車原地停駐,并有助于在坡道上起步。駐車制動系統(tǒng)還可在緊急制動時與行車制動系統(tǒng)同時使用,或當(dāng)行車制動系統(tǒng)失靈時緊急使用。
d.行駛系統(tǒng)
行駛系統(tǒng)承受并傳遞作用在叉車車輪和路面間的力和力矩;緩和路面對叉車的沖擊;減輕叉車行駛時的振動。
一般叉車的行駛系統(tǒng)由車橋、車架、車輪和懸架等部分組成。
(4)電器設(shè)備
電器設(shè)備包括發(fā)電設(shè)備和用電設(shè)備。主要由發(fā)電機、起動機、蓄電池、照明、儀表等組成。
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